在经历过环保政策法规等要求及原材料成本攀升之后，涂料行业及企业面临深刻转型，绿色发展已经成为大势所趋。相较于传统涂料，水性涂料是环保型涂料的一种，近年来水性涂料被越来越多地关注。
根据水性木器漆市场分析报告的数据，2016年我国木器涂料销量为145 万吨，其中木器涂料销量为90%，零售木器涂料销量为 10%。木器涂料市场中依旧是以聚氨酯(PU)涂料为主导，2016年销量占比约为 75%。2016年中国水性木器漆销量为5.8万吨，比例只有5%，和2012年2%相比，市场比例有所上升。分析认为，国家政策引导和消费观念转变是木器涂料水性化的主要驱动因素。随着环保政策的不断落地和消费者环保意识的提升，预期未来的复合增长率将达30%，到2020年，水性木器漆市场销量可达20万吨左右。
水性漆能为家具企业带来什么
我们不妨以家具厂为案例，看看油改水到底能为家具企业带来些什么?家具行业国家标准甲醛释放量为≤1.5mg/L，而某规模型家具厂公布的数据显示其生产标准为0.2mg/L”，“国家标准苯释放量≤0.11mg/m3，其生产标准为≤0.01mg/m3”“国家标准可迁移元素铅≤90mg/kg，其生产标准为≤5mg/kg”……这份由国家质量监督检查中心为该家具发放的检测报告，可谓刷新了我们的“三观”，如此低的污染物排放，在行业内实属少见。干净整洁的流水生产线、动机械化的流水作业、没有一丝异味的工厂车间，所有的这些，让人难以想象这里竟然是一处家具制造企业的生产车间。自从油改水以后，该家具厂一改往日油漆味冲天、基本依靠人手作业的刻板印象，令人耳目一新。清洁、高效、环保的生产流程，得益于它们所掌握的一项高新技术——水性静电喷涂工艺。水性涂料以其高利用率和环保著称。而随着静电喷涂工艺的使用，大大增加了人们对水性涂料的信心。而涂过的板材直接进入加热箱固化。整个过程不足20分钟，人员不超过4人，废水回收利用率高，真正实现了低能耗、无污染、可循环的绿色环保要求。
再者，如今大型家具企业占家具行业 70%的市场份额，比起中小型工厂有更强的经济实力投入于水性涂装线改造，生产更高附加值、更环保的家具，大型的家具企业中使用水性木器涂料的比例较高。我国大型水性橱柜厂典型代表是白玉兰，欧派橱柜也已从 2017年开始调试水性线。
很多大型美式家具企业也已开始使用水性木器涂料，因为水性木器涂料的性能与溶剂型涂料相差不大，利用率比溶剂型木器涂料高，并且价格较为合理,可以节省一定的成本。未来大型美式家具企业使用水性木器涂料的比例会继续增加。
环保风暴下，形势变了
以前的油改水是涂企主动要帮家具厂油改水，家具厂还不太愿意。现在的油改水是很多家具厂主动找涂企油改水。环保风暴下，不环保的家具企业，已经不敢冒然开工了。
以前是家具厂抱着侥幸心理等待观望，不愿意油改水，或不敢油改水。现在是大家具厂没进行油改水的已经不多了，回款好的中型家具厂很多正在进行油改水，而回款不好、信誉不佳的小家具厂就比较惨了，正在被淘汰的路上。
环保生，不环保亡
去年，对环保风暴预估不足、没有进行环保改造的家具企业，差不多都停产了3—6个月。
与星利牌水性漆一样做化工涂料生产的几个厂家，都是几千万元的规模。环保风暴第一年，一家咬牙进行了油改水，一家在观望，没敢进行油改水。环保风暴第二年，没敢油改水的企业一直没敢开工生产。咬牙进行油改水的企业，一直加班加点。最后，没敢油改水的企业订单，全被咬牙油改水的企业吞下，轻松突破亿元瓶颈。
一年的时间，让两个规模相当的家具企业，一下拉开了距离。这样的事情，在全国各大家具生产基地都有发生。
